A poliészter -kötő huzalt széles körben használják a különféle tárgyak csomagolására és rögzítésére, és gyártási folyamata több kulcsfontosságú lépést foglal magában:

1. Alapanyag -előkészítés
A poliészter -kötő huzal gyártásának első lépése a nyersanyag, a tipikusan polietilén -tereftalát (PET) előállítása. A PET egy nagy teljesítményű szintetikus gyanta, amely kiváló kémiai ellenállásáról és mechanikai szilárdságáról ismert. A nyersanyag általában pellet formájában van, tisztítva és rendezve, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket.

2. Olvadás és extrudálás
A tisztított kedvtelésből tartott pelleteket extruderbe adják. Az extruder melegíti a kedvtelésből tartott pelletet olvadási pontjukig, általában 250-280 ° C között. Az olvadt háziállatot ezután az extruder halálán keresztül kényszerítik, hogy hosszú csíkokat vagy poliészter anyagot képezzen. Alapvető fontosságú az olvadék egységességének biztosítása a végtermék következetlenségének elkerülése érdekében.

3. Hűtés és megszilárdulás
Az extrudált poliészter anyagot hűtő zónában hűtik, általában hűtőhengerek vagy légáramok felhasználásával, hogy megszilárduljanak a kívánt alakba. A hűtési sebesség kritikus, mivel befolyásolja a végtermék teljesítményét. A gyors hűtés biztosítja, hogy a poliészter anyag az olvadt állapotból szilárd formává váljon, miközben megőrzi az alak stabilitását és megakadályozza a deformációt a későbbi feldolgozás során.

4. Nyújtás
A megszilárdított poliészter szálak nyújtási folyamaton mennek keresztül, hogy javítsák mechanikai tulajdonságaikat. A nyújtás során a szálakat folyamatosan meghosszabbítják egy nyújtó gép, amely igazítja a molekuláris láncokat. Ez a folyamat jelentősen növeli a szálak szilárdságát és rugalmasságát, tartósabbá és rugalmasabbá téve őket. A nyújtási arány szabályozása elengedhetetlen a termék kívánt erejének és teljesítményének eléréséhez.

5. Bevonat vagy burkolat
A teljesítmény további javítása érdekében poliészter kötőhuzal , bevonási vagy burkolatkezelések alkalmazhatók. A bevonatok tartalmazhatnak korróziógátló bevonatok, UV-rezisztens bevonatok vagy más funkcionális bevonatok, amelyek javítják a huzal tartósságát és alkalmasságát. Például a korróziógátló bevonatok védik a huzalt durva környezetben, míg az UV-rezisztens bevonatok megakadályozzák a lebomlás megakadályozását a hosszabb napfénynek.

6. kanyargós és vágás
Az összes feldolgozási lépés után a végső poliészter szálakat tekercsekké tekercselték. Az ügyfelek igényeitől és a tervezett felhasználástól függően a vezeték különféle hosszúságokra és előírásokra vágható. A kanyargós és vágási műveleteknek gondoskodniuk kell arról, hogy a terméket a csomagolás és a szállítás során sértetlen maradjon, miközben megőrzi annak minőségét.